工程別能力表

工程別能力表 部品を各工程で加工する時、各工程の生産能力を表すもので、手作業時間、機械の自動送り時間及び刃具交換時間などを記入し、工程の能力を算出するための表である。 簡単に言うと機械別の標準工数のこと。 １．目的 各工程の「機械・設備」の

5Sマップ 5S改革を進める過程で、その指示を与える道具として、5Sマップに仕組みを取り入れることを意味する。 たとえば、5S区域と各担当者名を記し、業務・責任の所在を明確にする。また5Sマップにはあらかじめ、注意点がメモできる「5S改革き.

単能工 単一工程の仕事だけしかしない作業工をいう。通常、同じ機械を複数台担当する多台持ちとなる。全体の流れが見えず、前工程・後工程との流れを意識せずに、造り過ぎのムダを出しやすい。単能工のこと。 逆に複数の工程に対応できる技術をもつ工員、多.

少人化 必要生産数に応じて、生産性を落とすことなく、何人ででも生産できるラインを作りあげることを少人化という。 顧客（市場）の要求（変化）に応じてもっとも少ない人（人件費）で効率的に生産することが可能である。人員の増減を容易にし、多品種少量.

進度管理 | 進捗管理 「進捗管理」とは仕事の進行状況を把握し、日々の仕事の進み具合を調整する活動。進度管理又は納期管理ともいう、「日程計画」に対して生産が遅れているかをチェックして、遅れている場合は対策をおこない遅れを取り戻すことです。 .

省力化 作業者が行う人手作業の一部を単に機械に置き換えることをいい、省人化できない状態をいう。 「コストは省かず、単に力を省く」こと、受注量の減少や機械化等の自動化により人の作業量が減る一方で、人員数は変わらず作業者の労力を省くだけになる状.

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Kaizen Consultant & TPM Consultant kaizenを用いて品質、生産性向上を支援する会社を仙台に設立、『和の国』Japanの知恵『Kaizen』でみちのくのモノづくりの復興を支援します。